设备基础灌浆料-k8凯发手机app下载

一、产品特点

1、早强高强：1-3天抗压强度可达20-40mpa，满足工程各项需求；
2、高流态：高流态可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求；
3、微膨胀：保证设备与基础之间紧密接触，灌浆后无收缩、密实性高；
4、耐候性：允许在-5℃气温进行室内、外施工，-40℃—400℃长期安全使用；
5、低碱耐蚀：严格控制原材料碱含量，对钢筋无锈蚀，适用于碱集料反应有抑制要求的工程；
6、耐久性：经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度明显提高。

二、应用范围

1、建筑物的基础、柱、梁、板、墙体改造、加大截面、修补加固；

2、市政道桥、隧道、铁路、地铁等项目的应急抢修、改造加固、修补维护；

3、机器底座、支座、地脚螺栓等设备基础灌浆；

4、厂房、构筑物等工业项目耐碱、耐腐的修补、改造、加固与恢复；

5、钢结构的钢轨、钢架、钢柱、底座灌浆，钢绞线、后张预应力项目加固恢复；

6、石油化工设备、油田钻井平台等工程质量要求严格的高精度施工项目；

7、军用、民用机场的新建、改造，军队、国防等高精密度施工项目。

三、主要性能指标

产品型号		cgm-ⅰ类		cgm-ⅱ类		cgm-ⅲ类		cgm-ⅳ类
流动度（mm）	初始值	≥380		≥340		≥290		≥270*		≥650**
	30min保留值	≥340		≥310		≥260		≥240*		≥550**
竖向膨胀率（%）	3h	0.1～3.5
	24h与3h的膨胀 值之差	0.02～0.5
产品特性		通用型	标准型			超早强	超高强		防腐耐热		堵漏型
抗压强度（mpa）	2-4h	—	—		—	≥20.0	—		—		—
	1d	≥15.0	≥15.0		≥20.0	≥30.0	≥30.0		≥20.0		≥10.0
	3d	≥30.0	≥30.0		≥40.0	-	≥50.0		≥40.0		≥30.0
	28d	≥40.0	≥50.0		≥60.0	≥50.0	≥80.0		≥60.0		≥45.0
对钢筋有无锈蚀作用		无
泌水率（%）		0

注：*表示坍落度指数，**表示坍落扩展度数值；根据需要选择相应的灌浆材料产品；以上数据在标准实验室温控下测定结果；单位用量：约2300kg/m³；

1、用于冬期施工的高强无收缩灌浆料性能指标：

规定温度（℃）	抗压强度比（%）
	r-7	r-7 28	r-7 56
-5	≥20	≥80	≥90
-10	≥12

 

注：1、r-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值；

2、r-7 28、r-7 56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。

 

2、用于高温环境的高强无收缩灌浆料性能指标（表三）

使用环境温度（℃）	抗压强度比（%）	热震性（20次）
200～500	≥100	1.试件表面无脱落 2.热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28d的抗压强度比（%）≥90

3、高强无收缩灌浆料基本应用的选择

地脚螺栓锚固用高强无收缩灌浆料的选择：
螺栓表面与孔壁的净间距（mm）	水泥基灌浆材料类别
15～50	cgm-ⅱ、cgm-ⅲ
50～100	cgm-ⅲ、cgm-ⅳ
＞100	cgm-ⅳ
二次灌浆或新建项目用高强无收缩灌浆料的选择：
灌浆层厚度（mm）	水泥基灌浆材料类别
5～20	cgm-ⅰ
20～50	cgm-ⅱ
50～150	cgm-ⅲ
＞150	cgm-ⅳ

四、施工准备

1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度、相应材料的标准规范及混凝土养护相关规范。灌浆前应有切实可行的施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准；

2、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、台秤、水桶、高位

漏斗、堵漏材料及塑料薄膜、养护剂、草袋、岩棉等养护物品；

3、模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质

量验收规范》gb50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：

（1）.二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm；

（2）.混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔应高于排气孔的最高点50mm。

五、拌合工序

1、水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加入，灌浆料一般推荐配合比为灌浆料：水=100：9-15（具体加水量根据材料规格型号而定）；

2、搅拌宜采用机械拌合，拌合时宜先加入2/3的水拌合约2分钟，然后加入剩余水量拌合至均匀。若本公司对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。

3、拌合地点宜靠近灌浆地点，应避免拌和后的浆料在倒运过程中出现的震动、沉淀。

六、地脚螺栓锚固灌浆

1、锚固地脚螺栓施工工艺应符合相应的技术规范要求；

2、地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上；

3、灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈；

4、将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓；

5、孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

七、二次灌浆或新建用

1、二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法，工艺流程应符合